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在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。使用时避免直接火焰喷涂坩埚体。喷到坩埚底座上。当使用坩埚时，坩埚应该周期性地旋转，以便它能够被均匀地加热和使用更长时间。添加时应缓慢添加，用面包屑。不要装太多或太紧，以免使坩埚裂开。石墨坩埚存在通风干燥的环境中，以避免潮湿。石墨坩埚应轻而轻地处理。严禁跌落和滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。用于装卸的坩埚夹具应与坩埚形状一致，以避免坩埚断裂。石墨坩埚应连续使用，以充分发挥其。在熔炼过程中应添加添加剂，过度使用会降低石墨坩埚的使用寿命。为了保证刀头的光洁度，除了石墨模具的表面光洁度要高以外，还要求石墨的颗粒结构要细，开口气孔率越小越好，一般应小于13%。当清除炉渣并粘在石墨坩埚内外壁时，轻敲以避免损坏石墨坩埚。

由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸准确，表面光洁，成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。石墨能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉（每吨水大约用4-5g)，能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。所以在这个时候石墨坩埚出现了，人们可以通过这种石墨坩埚对一些金属进行冶炼，在保证顺利生产的时候也能避免发生受伤的事故，这对于我们的生活是非常有帮助的。

首先我们要知道用石墨做的热弯模具的运用寿数大的要素取决于模具的运用资料，主要是密度，灰分，自身原料的影响。比如用高纯高密度的石墨资料做出来的热弯模具，只要运用中留心和***好，一般运用个几年是没有标题的，可是假设石墨资料欠好则会影响石墨热弯模具的运用寿数。还有就是做工要精巧，精巧的做工也会延伸运用寿数。对与金属件镶嵌合作的碳石墨环或轴承，应留心两者热膨胀系数的差异。安装时，其过盈量挑选要公正不宜过大。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

由于石墨具有优良的性能，因此在各个领域被广泛应用，可作耐火材料。石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高低温性能。石墨在常温下具有很好的化学稳定性，不受任何强酸、强碱及溶剂的侵蚀，因此石墨制品即使长期使用损耗也很少，只要擦拭干净还如新的一样。目前，耐火材料行业仍然是石墨消费的重要领域，大概占石墨消费总量的45%。